ভালভের ক্ষয় সমাধানের ব্যবস্থা (1)

সমাধানের ব্যবস্থাভালভক্ষয়
1. ক্ষয়কারী মাধ্যম অনুযায়ী ক্ষয়-প্রতিরোধী উপকরণ নির্বাচন করুন
প্রকৃত উৎপাদনে, মাধ্যমের ক্ষয় খুবই জটিল। এমনকি যদি একটি মাধ্যম ব্যবহার করা ভালভ উপাদান ভিন্ন হয়, তবে মাধ্যমের ঘনত্ব, তাপমাত্রা এবং বল ভিন্ন, এবং মাধ্যম থেকে উপাদানটির ক্ষয় ভিন্ন। প্রতিবার মাঝারি তাপমাত্রা 10C বৃদ্ধি পায়, ক্ষয়ের হার প্রায় 1 থেকে 3 গুণ বৃদ্ধি পায়। মাধ্যমের ঘনত্ব জারা উপর একটি মহান প্রভাব আছেভালভউপাদান উদাহরণস্বরূপ, যদি সীসা সালফিউরিক অ্যাসিডের কম ঘনত্বে থাকে তবে ক্ষয় খুব কম হয়। যখন ঘনত্ব 96% ছাড়িয়ে যায়, তখন ক্ষয় তীব্রভাবে বেড়ে যায়। কার্বন ইস্পাতের বিপরীতে, সালফিউরিক অ্যাসিডের ঘনত্ব প্রায় 50% হলে ক্ষয় তীব্র হয় এবং যখন ঘনত্ব 6%-এর বেশি হয়, তখন ক্ষয় তীব্রভাবে কমে যায়। অ্যালুমিনিয়াম ঘনীভূত নাইট্রিক অ্যাসিডে 80% এর বেশি ঘনত্ব সহ খুব ক্ষয়কারী, তবে এটি নাইট্রিক অ্যাসিডের মাঝারি এবং কম ঘনত্বে ক্ষয়কারী। যদিও স্টেইনলেস স্টিলের নাইট্রিক অ্যাসিড পাতলা করার জন্য শক্তিশালী জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, 95% এর বেশি ঘনীভূত নাইট্রিক অ্যাসিডে ক্ষয় আরও বেড়ে যায়।
2. ফিলিপাইন ধাতু উপকরণ অন্বেষণ
অ ধাতব জারা প্রতিরোধের চমৎকার. যতদিনভালভতাপমাত্রা এবং চাপ অ ধাতব পদার্থের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে, এটি শুধুমাত্র ক্ষয় সমস্যা সমাধান করতে পারে না, তবে মূল্যবান ধাতুগুলিও সংরক্ষণ করতে পারে। ভালভ বডি, বনেট, আস্তরণ, সিলিং পৃষ্ঠ এবং অন্যান্য সাধারণভাবে ব্যবহৃত অ ধাতব পদার্থ তৈরি করা হয়। গ্যাসকেটের জন্য, প্যাকিংটি মূলত অ ধাতব পদার্থ দিয়ে তৈরি। প্লাস্টিক যেমন পলিটেট্রাফ্লুরোইথিলিন, ক্লোরিনযুক্ত পলিথার এবং রাবার যেমন প্রাকৃতিক রাবার, নিওপ্রিন, নাইট্রিল রাবার ইত্যাদি ব্যবহার করুন।ভালভলাইনিং, ভালভ বডি এবং বনেট বডি সাধারণ ঢালাই লোহা এবং কার্বন ইস্পাত দিয়ে তৈরি। এটি কেবল ভালভের শক্তি নিশ্চিত করে না, তবে ভালভটি ক্ষয়প্রাপ্ত হয় না তাও নিশ্চিত করে। চিমটি ভালভ চমৎকার জারা প্রতিরোধের এবং রাবারের চমৎকার বিকৃতি বৈশিষ্ট্যের উপর ভিত্তি করে ডিজাইন করা হয়েছে। আজকাল, নাইলন এবং পলিটেট্রাফ্লুরোইথিলিনের মতো আরও বেশি সংখ্যক প্লাস্টিক এবং প্রাকৃতিক রাবার এবং সিন্থেটিক রাবার বিভিন্ন সিলিং পৃষ্ঠ হিসাবে ব্যবহৃত হয়। , sealing রিং, ভালভ সব ধরণের ব্যবহার করা হয়. সিলিং পৃষ্ঠ হিসাবে ব্যবহৃত এই অ ধাতব পদার্থগুলির কেবল ভাল জারা প্রতিরোধেরই নয়, তবে ভাল সিলিং কার্যকারিতাও রয়েছে। তারা কণা সঙ্গে মিডিয়া ব্যবহারের জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত. অবশ্যই, তাদের শক্তি এবং তাপ প্রতিরোধের কম, এবং প্রয়োগের সুযোগ সীমিত। নমনীয় গ্রাফাইটের উত্থান অ-ধাতুগুলিকে উচ্চ-তাপমাত্রার ক্ষেত্রে প্রবেশ করে, দীর্ঘমেয়াদী কঠিন ফিলার এবং গ্যাসকেটের ফুটো সমস্যার সমাধান করে এবং এটি একটি ভাল উচ্চ-তাপমাত্রা লুব্রিকেন্ট।
3. ধাতু পৃষ্ঠ চিকিত্সা
(1) ভালভ সংযোগ এ,ভালভসংযোগ স্ক্রু সাধারণত গ্যালভানাইজড, ক্রোম-ধাতুপট্টাবৃত, এবং অক্সিডাইজড (নীল) হয় বায়ুমণ্ডলীয় ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করতে। অন্যান্য ফাস্টেনারগুলি উপরের পদ্ধতিগুলি দ্বারা প্রক্রিয়া করা হয় এবং ফসফেটিং এবং অন্যান্য পৃষ্ঠতলগুলিও পরিস্থিতি অনুযায়ী ব্যবহার করা হয়। মোকাবেলা
(2) সিলিং পৃষ্ঠ এবং ছোট ব্যাসযুক্ত ক্লোজিং অংশগুলি প্রায়শই পৃষ্ঠের কৌশলগুলি ব্যবহার করে যেমন নাইট্রাইডিং এবং বোরোনাইজিং এর স্বাধীনতা উন্নত করতে এবং প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়াতে।
(3) এর ক্ষয়রোধীভালভস্টেম এর ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা, ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করতে সারফেস ট্রিটমেন্ট প্রসেস যেমন নাইট্রাইডিং, ক্রোমিয়াম প্লেটিং, নিকেল প্লেটিং ইত্যাদিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। বিভিন্ন পৃষ্ঠের চিকিত্সা বিভিন্ন স্টেম উপকরণ এবং কাজের পরিবেশের জন্য উপযুক্ত হওয়া উচিত। কান্ডের জন্য যেখানে বায়ুমণ্ডলীয় জলীয় বাষ্পের মাধ্যম অ্যাসবেস্টস ফিলারের সংস্পর্শে থাকে, সেখানে হার্ড ক্রোমিয়াম প্রলেপ এবং গ্যাস নাইট্রাইডিং প্রক্রিয়া ব্যবহার করা যেতে পারে।
(4) ছোট ব্যাসের ভালভ বডি এবং হাতের চাকা
4. তাপীয় স্প্রে করা
থার্মাল স্প্রে করা আবরণ প্রস্তুত করার জন্য এক ধরণের প্রক্রিয়া ব্লক এবং এটি উপাদানগুলির পৃষ্ঠ সুরক্ষার জন্য নতুন প্রযুক্তিগুলির মধ্যে একটি হয়ে উঠেছে। বেশিরভাগ ধাতু এবং তাদের সংকর ধাতু, ধাতব অক্সাইড সিরামিক সারমেট কমপ্লেক্স এবং শক্ত ধাতব যৌগগুলিকে এক বা একাধিক তাপীয় স্প্রে করার পদ্ধতি দিয়ে প্রলিপ্ত করা যেতে পারে যাতে একটি ধাতু বা অ-ধাতু স্তরের উপর একটি আবরণ তৈরি করা যায়। তাপ স্প্রে করা এর পৃষ্ঠের জারা প্রতিরোধের, পরিধান প্রতিরোধের, উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের এবং অন্যান্য বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করতে পারে এবং এর পরিষেবা জীবনকে দীর্ঘায়িত করতে পারে। তাপ নিরোধক, নিরোধক (বা অস্বাভাবিক বিদ্যুৎ), অ্যাব্র্যাডেবল সিলিং, স্ব-তৈলাক্তকরণ, তাপীয় বিকিরণ, ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক শিল্ডিং ইত্যাদির মতো বিশেষ বৈশিষ্ট্য সহ তাপীয় স্প্রে করা বিশেষ কার্যকরী আবরণ। অংশগুলি তাপ স্প্রে করে মেরামত করা যেতে পারে।